在塑料再生行業,清洗環節直接影響再生料的質量和市場競爭力。如何去除油污、雜質,同時減少水耗和能耗,是每個企業關注的。聚丙烯酰胺(PAM)作為行業廣泛采用的絮凝劑,憑借其優異的絮凝、去污和節水性能,已成為眾多塑料再生企業的水處理方案。
去雜:快速絮凝廢水中的懸浮物(泥沙、顏料、碎屑),提高塑料片的潔凈度。
除油:與表面活性劑協同作用,增強脫脂效果,減少油污殘留。
節水降本:優化水質后可循環利用清洗水,減少廢水排放和處理成本。
提升產能:縮短清洗時間,提高生產效率,增加再生料產量。
根據塑料種類和污染程度,以下絮凝劑方案:
廢水類型 |
PAM類型 |
作用特點 |
PET瓶片清洗 |
陰離子PAM(APAM) |
去除標簽膠、粉塵 |
PE/PP薄膜清洗 |
陽離子PAM(CPAM) |
脫脂,減少油污附著 |
ABS/PS破碎料清洗 |
非離子PAM(NPAM) |
適應復雜水質,穩定性強 |
混合塑料清洗 |
復配型PAM |
綜合去污,提高清洗效率 |
注:具體型號需根據水質實驗確定,我們可提供免費小試樣和技術指導!
問題:清洗后瓶片仍有膠黏劑殘留,影響品質。
解決方案:采用陰離子PAM(1200萬分子量),配合少量NaOH調節pH至8~9。
效果:膠黏物去除率提升90%,清洗水循環使用率提高60%。
問題:油污嚴重,傳統清洗劑成本高。
解決方案:使用陽離子PAM+表面活性劑復合配方。
效果:油污去除率85%以上,噸料清洗成本降低30%。
選型:先做燒杯實驗,確定佳PAM型號和投加量(通常0.1~0.5‰)。
科學溶解:
使用常溫水,攪拌40~60分鐘至完全溶解。
建議配制成0.1%~0.3%溶液,現配現用。
工藝優化:
結合沉砂池+氣浮機,提高絮凝物分離效率。
調整pH值7~9,增強PAM性能。
定期維護:
監測水質變化,及時調整藥劑投加量。
清洗設備避免PAM殘留堵塞管道。
我們專注塑料清洗絮凝劑研發生產10年+,服務全國500+再生塑料企業,提供:
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